అధిక సమర్థవంతమైన PPR పైప్ ఎక్స్ట్రూషన్ లైన్
వివరణ
PPR పైపు యంత్రం ప్రధానంగా PPR వేడి మరియు చల్లని నీటి పైపులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.PPR పైప్ ఎక్స్ట్రూషన్ లైన్ ఎక్స్ట్రూడర్, అచ్చు, వాక్యూమ్ కాలిబ్రేషన్ ట్యాంక్, స్ప్రే కూలింగ్ ట్యాంక్, హాల్ ఆఫ్ మెషిన్, కట్టింగ్ మెషిన్, స్టాకర్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.PPR పైప్ ఎక్స్ట్రూడర్ మెషిన్ మరియు హాల్ ఆఫ్ మెషిన్ ఫ్రీక్వెన్సీ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ను అవలంబిస్తుంది, PPR పైప్ కట్టర్ మెషిన్ చిప్లెస్ కట్టింగ్ పద్ధతిని మరియు PLC నియంత్రణ, స్థిర-పొడవు కట్టింగ్ మరియు కట్టింగ్ ఉపరితలం మృదువైనది.
FR-PPR గ్లాస్ ఫైబర్ PPR పైపు నిర్మాణం యొక్క మూడు పొరలతో కూడి ఉంటుంది.లోపలి మరియు బయటి పొర PPR, మరియు మధ్య పొర ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్.మూడు పొరలు కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్.
మా PPR పైప్ ఎక్స్ట్రూషన్ లైన్ కస్టమర్ అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చగలదు.మా PPR పైపుల తయారీ యంత్రం HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT మొదలైన వాటితో సహా విస్తృత శ్రేణి మెటీరియల్ని ప్రాసెస్ చేయగలదు. మా PPR పైప్ ఉత్పత్తి లైన్ కనీసం 16mm నుండి 160mm వరకు ఒకే లేయర్ లేదా మల్టీతో ఉత్పత్తి చేయగలదు. యంత్రం ఖర్చు మరియు ఆపరేషన్ ఖర్చును ఆదా చేయడానికి డబుల్ కుహరంతో కూడిన పొర లేదా బహుళ-పొర కూడా.
అప్లికేషన్
PPR పైపులను క్రింది అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు:
త్రాగు నీటి రవాణా
వేడి మరియు చల్లని నీటి రవాణా
అండర్ఫ్లోర్ తాపన
ఇళ్ళు మరియు పరిశ్రమలలో కేంద్ర తాపన సంస్థాపనలు
పారిశ్రామిక రవాణా (రసాయన ద్రవాలు మరియు వాయువులు)
PE పైపుతో పోలిస్తే, PPR పైపును వేడి నీటిని రవాణా చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.సాధారణంగా, ఇది వేడి నీటి సరఫరా కోసం భవనం లోపల ఉపయోగించబడుతుంది.ఈ రోజుల్లో, అనేక రకాల PPR పైపులు ఉన్నాయి, ఉదాహరణకు, PPR ఫైబర్గ్లాస్ కాంపోజిట్ పైపు, అలాగే Uvioresisant బయటి పొర మరియు యాంటీబయాసిస్ లోపలి పొరతో PPR.
లక్షణాలు
1. మూడు-పొర సహ-ఎక్స్ట్రషన్ డై హెడ్, ప్రతి పొర యొక్క మందం ఏకరీతిగా ఉంటుంది
2. PPR ఫైబర్గ్లాస్ మిశ్రమ పైప్ అధిక బలం, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద చిన్న వైకల్యం, తక్కువ విస్తరణ గుణకం కలిగి ఉంటుంది.PP-R పైపుతో పోలిస్తే, PPR ఫైబర్గ్లాస్ కాంపోజిట్ పైపు ఖర్చు 5%-10% ఆదా అవుతుంది.
3. లైన్ HMIతో PLC నియంత్రణ వ్యవస్థను స్వీకరించింది, ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు లింకేజ్ ఫంక్షన్ను కలిగి ఉంటుంది.
వివరాలు
సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్
స్క్రూ డిజైన్ కోసం 33:1 L/D నిష్పత్తి ఆధారంగా, మేము 38:1 L/D నిష్పత్తిని అభివృద్ధి చేసాము.33:1 నిష్పత్తితో పోలిస్తే, 38:1 నిష్పత్తి 100% ప్లాస్టిసైజేషన్ ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది, అవుట్పుట్ సామర్థ్యాన్ని 30% పెంచుతుంది, విద్యుత్ వినియోగాన్ని 30% వరకు తగ్గిస్తుంది మరియు దాదాపు లీనియర్ ఎక్స్ట్రాషన్ పనితీరును చేరుకుంటుంది.
సిమెన్స్ టచ్ స్క్రీన్ మరియు PLC
మా కంపెనీ అభివృద్ధి చేసిన ప్రోగ్రామ్ను వర్తింపజేయండి, సిస్టమ్లోకి ఇన్పుట్ చేయడానికి ఇంగ్లీష్ లేదా ఇతర భాషలను కలిగి ఉండండి.
బారెల్ యొక్క స్పైరల్ నిర్మాణం
మెటీరియల్ ఫీడ్ స్థిరంగా ఉండేలా మరియు దాణా సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, బారెల్లోని ఫీడింగ్ భాగం స్పైరల్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.
స్క్రూ యొక్క ప్రత్యేక డిజైన్
మంచి ప్లాస్టిసైజేషన్ మరియు మిక్సింగ్ను నిర్ధారించడానికి స్క్రూ ప్రత్యేక నిర్మాణంతో రూపొందించబడింది.కరిగించని పదార్థం స్క్రూ యొక్క ఈ భాగాన్ని దాటదు.
ఎయిర్ కూల్డ్ సిరామిక్ హీటర్
సిరామిక్ హీటర్ సుదీర్ఘ పని జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.ఈ డిజైన్ హీటర్ గాలితో సంబంధాన్ని పెంచే ప్రాంతాన్ని పెంచుతుంది.మెరుగైన గాలి శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండటానికి.
అధిక నాణ్యత గల గేర్బాక్స్
గేర్ ఖచ్చితత్వం 5-6 గ్రేడ్ మరియు 75dB కంటే తక్కువ నాయిస్ ఉండేలా చూసుకోవాలి.కాంపాక్ట్ నిర్మాణం కానీ అధిక టార్క్ తో.
ఎక్స్ట్రూషన్ డై హెడ్
ఎక్స్ట్రూషన్ డై హెడ్/అచ్చు స్పైరల్ స్ట్రక్చర్ను వర్తింపజేస్తుంది, ప్రతి మెటీరియల్ ఫ్లో ఛానల్ సమానంగా ఉంచబడుతుంది.ప్రతి ఛానెల్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు మిర్రర్ పాలిషింగ్ తర్వాత మెటీరియల్ ప్రవాహాన్ని సజావుగా ఉండేలా చేస్తుంది.స్పైరల్ మాండ్రెల్తో డై, ఇది పైపు నాణ్యతను మెరుగుపరచగల ఫ్లో ఛానల్లో ఆలస్యం జరగకుండా నిర్ధారిస్తుంది.కాలిబ్రేషన్ స్లీవ్లపై ప్రత్యేక డిస్క్ డిజైన్ హై స్పీడ్ ఎక్స్ట్రాషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.డై హెడ్ నిర్మాణం కాంపాక్ట్ మరియు స్థిరమైన ఒత్తిడిని అందిస్తుంది, ఎల్లప్పుడూ 19 నుండి 20Mpa వరకు.ఈ ఒత్తిడిలో, పైపు నాణ్యత మంచిది మరియు అవుట్పుట్ సామర్థ్యంపై చాలా తక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది.ఒకే పొర లేదా బహుళ-పొర పైపులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
CNC ప్రాసెసింగ్
ఎక్స్ట్రాషన్ డై హెడ్లోని ప్రతి భాగం ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి CNC ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
అధిక నాణ్యత మెటీరియల్
ఎక్స్ట్రాషన్ డై హెడ్ కోసం అధిక నాణ్యత గల పదార్థాన్ని వర్తించండి.డై హెడ్ అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితిలో ఎక్కువసేపు ఉపయోగించినప్పుడు వైకల్యం చెందదు.
స్మూత్ ఫ్లో ఛానల్
ఫ్లో ఛానల్ మరియు మెల్ట్తో సంప్రదించే ప్రతి భాగాన్ని మిర్రర్ పాలిషింగ్ చేయండి.పదార్థం సజావుగా ప్రవహించేలా చేయడానికి.
వాక్యూమ్ కాలిబ్రేషన్ ట్యాంక్
వాక్యూమ్ ట్యాంక్ పైపును ఆకృతి చేయడానికి మరియు చల్లబరచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా ప్రామాణిక పైపు పరిమాణాన్ని చేరుకోవచ్చు.మేము డబుల్-ఛాంబర్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తాము.చాలా బలమైన శీతలీకరణ మరియు వాక్యూమ్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి మొదటి గది తక్కువ పొడవుతో ఉంటుంది.కాలిబ్రేటర్ మొదటి గది ముందు భాగంలో ఉంచబడుతుంది మరియు పైపు ఆకారం ప్రధానంగా కాలిబ్రేటర్ ద్వారా ఏర్పడుతుంది, ఈ డిజైన్ పైపు త్వరగా మరియు మెరుగ్గా ఏర్పడటానికి మరియు చల్లబరుస్తుంది.డబుల్ స్ట్రాండ్ వాక్యూమ్ ట్యాంక్ వ్యక్తిగతంగా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది సింగిల్ వన్గా అనుకూలమైన ఆపరేషన్ను చేస్తుంది.స్వయంచాలక నియంత్రణను గ్రహించడానికి స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన పీడన ట్రాన్స్మిటర్ మరియు వాక్యూమ్ ప్రెజర్ సెన్సార్ను స్వీకరించారు.
కాలిబ్రేటర్ యొక్క ప్రత్యేక డిజైన్
కాలిబ్రేటర్ ప్రత్యేకంగా శీతలీకరణ నీటితో ఎక్కువ పైపు ప్రాంతాన్ని తాకడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది.ఈ డిజైన్ మంచి శీతలీకరణ మరియు చదరపు పైపులను ఏర్పరుస్తుంది.
ఆటోమేటిక్ వాక్యూమ్ అడ్జస్టింగ్ సిస్టమ్
ఈ సిస్టమ్ సెట్ పరిధిలో వాక్యూమ్ డిగ్రీని నియంత్రిస్తుంది.వాక్యూమ్ పంప్ వేగాన్ని స్వయంచాలకంగా నియంత్రించడానికి, సర్దుబాటు కోసం శక్తిని మరియు సమయాన్ని ఆదా చేయడానికి ఇన్వర్టర్తో.
సైలెన్సర్
వాక్యూమ్ ట్యాంక్లోకి గాలి వచ్చినప్పుడు శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి మేము వాక్యూమ్ సర్దుబాటు వాల్వ్పై సైలెన్సర్ను ఉంచుతాము.
ప్రెజర్ రిలీఫ్ వాల్వ్
వాక్యూమ్ ట్యాంక్ను రక్షించడానికి.వాక్యూమ్ డిగ్రీ గరిష్ట పరిమితిని చేరుకున్నప్పుడు, ట్యాంక్ విరిగిపోకుండా ఉండటానికి వాక్యూమ్ డిగ్రీని తగ్గించడానికి వాల్వ్ స్వయంచాలకంగా తెరవబడుతుంది.వాక్యూమ్ డిగ్రీ పరిమితిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
స్వయంచాలక నీటి నియంత్రణ వ్యవస్థ
ప్రత్యేక డిజైన్ చేయబడిన నీటి నియంత్రణ వ్యవస్థ, నీరు నిరంతరం లోపలికి ప్రవేశిస్తుంది మరియు వేడి నీటిని బయటకు తీయడానికి నీటి పంపు.ఈ విధంగా గది లోపల నీటి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉండేలా చేయవచ్చు.మొత్తం ప్రక్రియ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్.
నీరు, గ్యాస్ సెపరేటర్
గ్యాస్ వాటర్ నీటిని వేరు చేయడానికి.పైకి నుండి గ్యాస్ అయిపోయింది.దిగువకు నీరు ప్రవహిస్తుంది.
కేంద్రీకృత డ్రైనేజీ పరికరం
వాక్యూమ్ ట్యాంక్ నుండి నీటి పారుదల అంతా ఏకీకృతం చేయబడింది మరియు ఒక స్టెయిన్లెస్ పైప్లైన్లో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.ఇంటిగ్రేటెడ్ పైప్లైన్ను బయట డ్రైనేజీకి మాత్రమే కనెక్ట్ చేయండి, ఆపరేషన్ను సులభతరం చేయడానికి మరియు వేగంగా చేయడానికి.
హాఫ్ రౌండ్ మద్దతు
సగం రౌండ్ మద్దతు CNC ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, ఇది పైపుకు సరిగ్గా సరిపోతుందని నిర్ధారించడానికి.కాలిబ్రేషన్ స్లీవ్ నుండి పైపు బయటకు వెళ్లిన తర్వాత, వాక్యూమ్ ట్యాంక్ లోపల పైప్ గుండ్రంగా ఉండేలా సపోర్ట్ చేస్తుంది.
స్ప్రే కూలింగ్ వాటర్ ట్యాంక్
పైపును మరింత చల్లబరచడానికి కూలింగ్ ట్యాంక్ ఉపయోగించబడుతుంది.
వాటర్ ట్యాంక్ ఫిల్టర్
నీటి ట్యాంక్లో ఫిల్టర్తో, బయటి నీరు వచ్చినప్పుడు పెద్ద మలినాలను నివారించడానికి.
నాణ్యమైన స్ప్రే నాజిల్
నాణ్యమైన స్ప్రే నాజిల్లు మెరుగైన శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు మలినాలతో సులభంగా నిరోధించబడవు.
డబుల్ లూప్ పైప్లైన్
స్ప్రే నాజిల్కు నిరంతర నీటి సరఫరా ఉండేలా చూసుకోండి.ఫ్లిటర్ బ్లాక్ చేయబడినప్పుడు, ఇతర లూప్ తాత్కాలికంగా నీటిని సరఫరా చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
పైప్ మద్దతు సర్దుబాటు పరికరం
పైప్ను ఎల్లవేళలా సెంట్రల్ లైన్లో ఉంచడానికి అప్ మరియు డౌన్ నైలాన్ వీల్ యొక్క స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి హ్యాండ్వీల్తో.
యంత్రాన్ని లాగండి
హాల్ ఆఫ్ మెషిన్ పైపును స్థిరంగా లాగడానికి తగిన ట్రాక్షన్ ఫోర్స్ను అందిస్తుంది.వేర్వేరు పైపు పరిమాణాలు మరియు మందం ప్రకారం, మా కంపెనీ ట్రాక్షన్ వేగం, పంజాల సంఖ్య, ప్రభావవంతమైన ట్రాక్షన్ పొడవును అనుకూలీకరిస్తుంది.మ్యాచ్ పైప్ ఎక్స్ట్రాషన్ వేగం మరియు ఏర్పడే వేగాన్ని నిర్ధారించడానికి, ట్రాక్షన్ సమయంలో పైపు వైకల్యాన్ని కూడా నివారించండి.
ప్రత్యేక ట్రాక్షన్ మోటార్
ప్రతి పంజా దాని స్వంత ట్రాక్షన్ మోటారును కలిగి ఉంటుంది, ఇది వ్యక్తిగతంగా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది పైప్ యొక్క గుండ్రనిని నిర్ధారించడానికి ఎగువ గొంగళి పురుగు బెల్ట్ స్టాప్ పరికరంతో పాటు సౌకర్యవంతమైన ఆపరేషన్ను సింగిల్ స్ట్రాండ్గా చేస్తుంది.కస్టమర్లు పెద్ద ట్రాక్షన్ ఫోర్స్, మరింత స్థిరమైన ట్రాక్షన్ స్పీడ్ మరియు విస్తృత శ్రేణి ట్రాక్షన్ స్పీడ్ని కలిగి ఉండేలా సర్వో మోటార్ను కూడా ఎంచుకోవచ్చు.
ప్రత్యేక ఎయిర్ ప్రెజర్ కంట్రోల్
ప్రతి పంజా దాని స్వంత వాయు పీడన నియంత్రణ, మరింత ఖచ్చితమైనది, ఆపరేషన్ సులభం.
పైప్ స్థానం సర్దుబాటు
ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన పొజిషన్ అడ్జస్ట్మెంట్ సిస్టమ్ సెంట్రల్ ఆఫ్ హాల్ ఆఫ్ యూనిట్లో ట్యూబ్ను తయారు చేయగలదు.
కట్టింగ్ మెషిన్
PPR పైప్ కట్టర్ మెషిన్ అని కూడా పిలువబడే PPR పైపు కట్టర్ మెషిన్ సిమెన్స్ PLCచే నియంత్రించబడుతుంది, ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ను కలిగి ఉండటానికి హాల్ ఆఫ్ యూనిట్తో కలిసి పని చేస్తుంది.బ్లేడ్ రకం కట్టింగ్ ఉపయోగించండి, పైపు కటింగ్ ఉపరితలం మృదువైనది.కస్టమర్ వారు కట్ చేయాలనుకుంటున్న పైపు పొడవును సెట్ చేయవచ్చు.చిప్లెస్ కట్టర్తో వ్యక్తిగతంగా రూపొందించబడింది.మోటారు మరియు సింక్రోనస్ బెల్ట్ల ద్వారా నడపబడుతుంది, ఇది అధిక వేగంతో నడుస్తున్నప్పుడు సాధారణ కట్టింగ్ను నిర్ధారిస్తుంది.
అల్యూమినియం బిగింపు పరికరం
వివిధ పైపు పరిమాణాల కోసం అల్యూమినియం బిగింపు పరికరాన్ని వర్తింపజేయండి, ఈష్ పరిమాణం దాని స్వంత బిగింపు పరికరాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ఈ నిర్మాణం పైపును సరిగ్గా మధ్యలో ఉండేలా చేస్తుంది.వేర్వేరు పైపు పరిమాణాల కోసం బిగింపు పరికరం యొక్క కేంద్ర ఎత్తును సర్దుబాటు చేయవలసిన అవసరం లేదు.
ప్రెసిషన్ గైడ్ రైలు
లీనియర్ గైడ్ రైలును వర్తింపజేయండి, ట్రాలీ కట్టింగ్ గైడ్ రైలు వెంట కదులుతుంది.కట్టింగ్ ప్రక్రియ స్థిరంగా మరియు కటింగ్ పొడవు ఖచ్చితమైనది.
బ్లేడ్ అడ్జస్ట్మెంట్ సిస్టమ్
వేర్వేరు పైపు పరిమాణాన్ని కత్తిరించడానికి బ్లేడ్ యొక్క విభిన్న స్థానాన్ని చూపించడానికి పాలకుడితో.బ్లేడ్ స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడం సులభం.
స్టాకర్
పైపులకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు అన్లోడ్ చేయడానికి.స్టాకర్ యొక్క పొడవును అనుకూలీకరించవచ్చు.
పైప్ ఉపరితల రక్షణ
రోలర్తో, పైపును కదిలేటప్పుడు పైపు ఉపరితలాన్ని రక్షించడానికి.
సెంట్రల్ ఎత్తు సర్దుబాటు
వివిధ పైపు పరిమాణాల కోసం కేంద్ర ఎత్తును సర్దుబాటు చేయడానికి సాధారణ సర్దుబాటు పరికరంతో.
సాంకేతిక సమాచారం
మోడల్ | పైపు వ్యాసం పరిధి | హోస్ట్ మోడ్ | ఉత్పత్తి సామర్ధ్యము | వ్యవస్థాపించిన శక్తి | ఉత్పత్తి లైన్ పొడవు |
PP-R-63 | 20-63 | SJ65,SJ25 | 120 | 94 | 32 |
PP-R-110 | 20-110 | SJ75,SJ25 | 160 | 175 | 38 |
PP-R-160 | 50-160 | SJ90,SJ25 | 230 | 215 | 40 |
PE-RT-32 | 16-32 | SJ65 | 100 | 75 | 28 |