అధిక సమర్థవంతమైన PPR పైప్ ఎక్స్ట్రూషన్ లైన్
వివరణ
PPR పైప్ యంత్రాన్ని ప్రధానంగా PPR వేడి మరియు చల్లటి నీటి పైపులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. PPR పైప్ ఎక్స్ట్రూషన్ లైన్లో ఎక్స్ట్రూడర్, మోల్డ్, వాక్యూమ్ కాలిబ్రేషన్ ట్యాంక్, స్ప్రే కూలింగ్ ట్యాంక్, హాల్ ఆఫ్ మెషిన్, కటింగ్ మెషిన్, స్టాకర్ మొదలైనవి ఉంటాయి. PPR పైప్ ఎక్స్ట్రూడర్ యంత్రం మరియు హాల్ ఆఫ్ మెషిన్ ఫ్రీక్వెన్సీ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ను అవలంబిస్తాయి, PPR పైప్ కట్టర్ యంత్రం చిప్లెస్ కటింగ్ పద్ధతిని మరియు PLC నియంత్రణను అవలంబిస్తాయి, స్థిర-పొడవు కటింగ్ మరియు కటింగ్ ఉపరితలం మృదువైనది.
FR-PPR గ్లాస్ ఫైబర్ PPR పైప్ మూడు పొరల నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. లోపలి మరియు బయటి పొర PPR, మరియు మధ్య పొర ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్. మూడు పొరలు సహ-ఎక్స్ట్రూడెడ్.
మా PPR పైప్ ఎక్స్ట్రూషన్ లైన్ కస్టమర్ అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చగలదు. మా PPR పైప్ తయారీ యంత్రం HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT మొదలైన విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు. మా PPR పైప్ ఉత్పత్తి లైన్ కనీసం 16mm నుండి 160mm వరకు సింగిల్ లేయర్ లేదా మల్టీ-లేయర్ లేదా డబుల్ కేవిటీతో మల్టీ-లేయర్తో ఉత్పత్తి చేయగలదు, తద్వారా యంత్ర ఖర్చు మరియు ఆపరేషన్ ఖర్చును ఆదా చేయవచ్చు.
అప్లికేషన్
PPR పైపులను ఈ క్రింది అనువర్తనాలకు ఉపయోగించవచ్చు:
త్రాగునీటి సరఫరా
వేడి మరియు చల్లటి నీటి రవాణా
అండర్ఫ్లోర్ హీటింగ్
ఇళ్ళు మరియు పరిశ్రమలలో సెంట్రల్ హీటింగ్ ఇన్స్టాలేషన్లు
పారిశ్రామిక రవాణా (రసాయన ద్రవాలు మరియు వాయువులు)
PE పైపుతో పోలిస్తే, PPR పైపును వేడి నీటిని రవాణా చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. సాధారణంగా, దీనిని భవనం లోపల వేడి నీటి సరఫరా కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఈ రోజుల్లో, అనేక రకాల PPR పైపులు ఉన్నాయి, ఉదాహరణకు, PPR ఫైబర్గ్లాస్ కాంపోజిట్ పైపు, అలాగే UVI నిరోధక బయటి పొర మరియు యాంటీబయోసిస్ లోపలి పొరతో PPR.
లక్షణాలు
1. మూడు-పొరల కో-ఎక్స్ట్రషన్ డై హెడ్, ప్రతి పొర యొక్క మందం ఏకరీతిగా ఉంటుంది.
2. PPR ఫైబర్గ్లాస్ కాంపోజిట్ పైపు అధిక బలం, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద చిన్న వైకల్యం, తక్కువ విస్తరణ గుణకం కలిగి ఉంటుంది. PP-R పైపుతో పోలిస్తే, PPR ఫైబర్గ్లాస్ కాంపోజిట్ పైపు 5%-10% ఖర్చు ఆదా చేస్తుంది.
3. లైన్ HMIతో PLC నియంత్రణ వ్యవస్థను స్వీకరిస్తుంది, ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు లింకేజ్ ఫంక్షన్ కలిగి ఉంటుంది.
వివరాలు

సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్
స్క్రూ డిజైన్ కోసం 33:1 L/D నిష్పత్తి ఆధారంగా, మేము 38:1 L/D నిష్పత్తిని అభివృద్ధి చేసాము. 33:1 నిష్పత్తితో పోలిస్తే, 38:1 నిష్పత్తి 100% ప్లాస్టిసైజేషన్ ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది, అవుట్పుట్ సామర్థ్యాన్ని 30% పెంచుతుంది, విద్యుత్ వినియోగాన్ని 30% వరకు తగ్గిస్తుంది మరియు దాదాపు లీనియర్ ఎక్స్ట్రూషన్ పనితీరును చేరుకుంటుంది.
సిమెన్స్ టచ్ స్క్రీన్ మరియు PLC
మా కంపెనీ అభివృద్ధి చేసిన ప్రోగ్రామ్ను వర్తింపజేయండి, సిస్టమ్లోకి ఇన్పుట్ చేయడానికి ఇంగ్లీష్ లేదా ఇతర భాషలను కలిగి ఉండండి.
బారెల్ యొక్క వృత్తాకార నిర్మాణం
బారెల్లోని ఫీడింగ్ భాగం స్పైరల్ స్ట్రక్చర్ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది మెటీరియల్ ఫీడ్ను స్థిరంగా ఉండేలా చేస్తుంది మరియు ఫీడింగ్ సామర్థ్యాన్ని కూడా పెంచుతుంది.
స్క్రూ యొక్క ప్రత్యేక డిజైన్
మంచి ప్లాస్టిసైజేషన్ మరియు మిక్సింగ్ను నిర్ధారించడానికి స్క్రూ ప్రత్యేక నిర్మాణంతో రూపొందించబడింది.కరిగించని పదార్థం స్క్రూ యొక్క ఈ భాగాన్ని దాటదు.
ఎయిర్ కూల్డ్ సిరామిక్ హీటర్
సిరామిక్ హీటర్ ఎక్కువ కాలం పనిచేసే జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ డిజైన్ హీటర్ గాలిని సంపర్కం చేసే ప్రాంతాన్ని పెంచడం. మెరుగైన గాలి శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండటం.
అధిక నాణ్యత గల గేర్బాక్స్
గేర్ ఖచ్చితత్వం 5-6 గ్రేడ్ మరియు 75dB కంటే తక్కువ శబ్దం ఉండేలా చూసుకోవాలి. కాంపాక్ట్ నిర్మాణం కానీ అధిక టార్క్ తో.
ఎక్స్ట్రూషన్ డై హెడ్
ఎక్స్ట్రూషన్ డై హెడ్/మోల్డ్ స్పైరల్ స్ట్రక్చర్ను వర్తింపజేస్తుంది, ప్రతి మెటీరియల్ ఫ్లో ఛానల్ సమానంగా ఉంచబడుతుంది. మెటీరియల్ ప్రవాహాన్ని సజావుగా నిర్ధారించడానికి ప్రతి ఛానల్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు మిర్రర్ పాలిషింగ్ తర్వాత ఉంటుంది. స్పైరల్ మాండ్రెల్తో డై, ఇది పైపు నాణ్యతను మెరుగుపరచగల ఫ్లో ఛానల్లో ఆలస్యం జరగకుండా నిర్ధారిస్తుంది. కాలిబ్రేషన్ స్లీవ్లపై ప్రత్యేక డిస్క్ డిజైన్ అధిక వేగ ఎక్స్ట్రూషన్ను నిర్ధారిస్తుంది. డై హెడ్ స్ట్రక్చర్ కాంపాక్ట్గా ఉంటుంది మరియు స్థిరమైన ఒత్తిడిని కూడా అందిస్తుంది, ఎల్లప్పుడూ 19 నుండి 20Mpa వరకు. ఈ ఒత్తిడిలో, పైపు నాణ్యత మంచిది మరియు అవుట్పుట్ సామర్థ్యంపై చాలా తక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది. సింగిల్ లేయర్ లేదా మల్టీ-లేయర్ పైపును ఉత్పత్తి చేయగలదు.

CNC ప్రాసెసింగ్
ఎక్స్ట్రూషన్ డై హెడ్లోని ప్రతి భాగాన్ని ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి CNC ప్రాసెస్ చేస్తుంది.
అధిక నాణ్యత గల పదార్థం
ఎక్స్ట్రూషన్ డై హెడ్ కోసం అధిక నాణ్యత గల మెటీరియల్ని వర్తించండి. డై హెడ్ అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో ఎక్కువసేపు ఉపయోగించినప్పుడు వైకల్యం చెందదు.
స్మూత్ ఫ్లో ఛానల్
ఫ్లో ఛానల్ మరియు మెల్ట్తో సంబంధం ఉన్న ప్రతి భాగాన్ని మిర్రర్ పాలిషింగ్ చేయండి. పదార్థం సజావుగా ప్రవహించేలా చేయడానికి.

వాక్యూమ్ కాలిబ్రేషన్ ట్యాంక్
పైపును ఆకృతి చేయడానికి మరియు చల్లబరచడానికి వాక్యూమ్ ట్యాంక్ ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా ప్రామాణిక పైపు పరిమాణాన్ని చేరుకోవచ్చు. మేము డబుల్-ఛాంబర్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తాము. మొదటి గది పొడవు తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది చాలా బలమైన శీతలీకరణ మరియు వాక్యూమ్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి. కాలిబ్రేటర్ మొదటి గది ముందు భాగంలో ఉంచబడుతుంది మరియు పైపు ఆకారం ప్రధానంగా కాలిబ్రేటర్ ద్వారా ఏర్పడుతుంది కాబట్టి, ఈ డిజైన్ పైపు యొక్క శీఘ్ర మరియు మెరుగైన నిర్మాణం మరియు శీతలీకరణను నిర్ధారిస్తుంది. డబుల్-స్ట్రాండ్ వాక్యూమ్ ట్యాంక్ వ్యక్తిగతంగా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది సింగిల్ ఒకటిగా అనుకూలమైన ఆపరేషన్ను చేస్తుంది. ఆటోమేటిక్ నియంత్రణను గ్రహించడానికి స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన ప్రెజర్ ట్రాన్స్మిటర్ మరియు వాక్యూమ్ ప్రెజర్ సెన్సార్ను స్వీకరించారు.
కాలిబ్రేటర్ యొక్క ప్రత్యేక రూపకల్పన
కాలిబ్రేటర్ ప్రత్యేకంగా శీతలీకరణ నీటితో ఎక్కువ పైపు ప్రాంతాలను తాకేలా రూపొందించబడింది. ఈ డిజైన్ మెరుగైన శీతలీకరణ మరియు చదరపు పైపులను ఏర్పరుస్తుంది.
ఆటోమేటిక్ వాక్యూమ్ అడ్జస్టింగ్ సిస్టమ్
ఈ వ్యవస్థ సెట్ పరిధిలో వాక్యూమ్ డిగ్రీని నియంత్రిస్తుంది. వాక్యూమ్ పంప్ వేగాన్ని స్వయంచాలకంగా నియంత్రించడానికి ఇన్వర్టర్తో, శక్తి మరియు సర్దుబాటు కోసం సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది.
సైలెన్సర్
వాక్యూమ్ ట్యాంక్లోకి గాలి వచ్చినప్పుడు శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి మేము వాక్యూమ్ సర్దుబాటు వాల్వ్పై సైలెన్సర్ను ఉంచుతాము.
ప్రెజర్ రిలీఫ్ వాల్వ్
వాక్యూమ్ ట్యాంక్ను రక్షించడానికి. వాక్యూమ్ డిగ్రీ గరిష్ట పరిమితిని చేరుకున్నప్పుడు, ట్యాంక్ విచ్ఛిన్నం కాకుండా ఉండటానికి వాక్యూమ్ డిగ్రీని తగ్గించడానికి వాల్వ్ స్వయంచాలకంగా తెరుచుకుంటుంది. వాక్యూమ్ డిగ్రీ పరిమితిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
ఆటోమేటిక్ నీటి నియంత్రణ వ్యవస్థ
ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన నీటి నియంత్రణ వ్యవస్థ, నీరు నిరంతరం లోపలికి ప్రవేశిస్తుంది మరియు వేడి నీటిని బయటకు పంపుతుంది. ఈ విధంగా గది లోపల నీటి ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉండేలా చూసుకోవచ్చు. మొత్తం ప్రక్రియ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్గా ఉంటుంది.
నీరు, గ్యాస్ సెపరేటర్
గ్యాస్ వాటర్ నీటిని వేరు చేయడానికి. పైకి నుండి బయటకు వచ్చే వాయువు. దిగువకు నీరు ప్రవహిస్తుంది.
కేంద్రీకృత నీటి పారుదల పరికరం
వాక్యూమ్ ట్యాంక్ నుండి వచ్చే నీటి పారుదల అంతా ఒకే స్టెయిన్లెస్ పైప్లైన్లోకి అనుసంధానించబడి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ఆపరేషన్ సులభతరం మరియు వేగవంతం చేయడానికి, ఇంటిగ్రేటెడ్ పైప్లైన్ను బయటి డ్రైనేజీకి మాత్రమే కనెక్ట్ చేయండి.
హాఫ్ రౌండ్ సపోర్ట్
పైపు సరిగ్గా సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి, సగం రౌండ్ సపోర్ట్ CNC ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. పైపు కాలిబ్రేషన్ స్లీవ్ నుండి బయటకు వెళ్లిన తర్వాత, సపోర్ట్ వాక్యూమ్ ట్యాంక్ లోపల పైపు గుండ్రంగా ఉండేలా చేస్తుంది.
స్ప్రే కూలింగ్ వాటర్ ట్యాంక్
పైపును మరింత చల్లబరచడానికి కూలింగ్ ట్యాంక్ ఉపయోగించబడుతుంది.

వాటర్ ట్యాంక్ ఫిల్టర్
బయటి నీరు లోపలికి వచ్చినప్పుడు పెద్ద మలినాలు రాకుండా ఉండటానికి వాటర్ ట్యాంక్లో ఫిల్టర్తో.
నాణ్యమైన స్ప్రే నాజిల్
నాణ్యమైన స్ప్రే నాజిల్లు మెరుగైన శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు మలినాలతో సులభంగా నిరోధించబడవు.
డబుల్ లూప్ పైప్లైన్
స్ప్రే నాజిల్కు నిరంతర నీటి సరఫరా ఉండేలా చూసుకోండి. ఫ్లిటర్ మూసుకుపోయినప్పుడు, మరొక లూప్ను తాత్కాలికంగా నీటిని సరఫరా చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
పైప్ సపోర్ట్ సర్దుబాటు పరికరం
పైప్ను ఎల్లప్పుడూ సెంట్రల్ లైన్లో ఉంచడానికి నైలాన్ చక్రం పైకి క్రిందికి స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి హ్యాండ్వీల్తో.

హాల్ ఆఫ్ మెషిన్
హాల్ ఆఫ్ మెషిన్ పైపును స్థిరంగా లాగడానికి తగినంత ట్రాక్షన్ శక్తిని అందిస్తుంది. వివిధ పైపు పరిమాణాలు మరియు మందం ప్రకారం, మా కంపెనీ ట్రాక్షన్ వేగం, పంజాల సంఖ్య, ప్రభావవంతమైన ట్రాక్షన్ పొడవును అనుకూలీకరిస్తుంది. పైపు ఎక్స్ట్రూషన్ వేగం మరియు ఏర్పడే వేగాన్ని సరిపోల్చడానికి, ట్రాక్షన్ సమయంలో పైపు వైకల్యాన్ని కూడా నివారించండి.
ప్రత్యేక ట్రాక్షన్ మోటార్
ప్రతి పంజాకు దాని స్వంత ట్రాక్షన్ మోటారు ఉంటుంది, ఇది వ్యక్తిగతంగా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది సింగిల్ స్ట్రాండ్గా అనుకూలమైన ఆపరేషన్ను చేస్తుంది, అదనంగా, పైప్ గుండ్రంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి ఎగువ క్యాటర్పిల్లర్ బెల్ట్ స్టాప్ పరికరంతో ఉంటుంది. పెద్ద ట్రాక్షన్ ఫోర్స్, మరింత స్థిరమైన ట్రాక్షన్ వేగం మరియు విస్తృత శ్రేణి ట్రాక్షన్ వేగం కలిగి ఉండటానికి కస్టమర్లు సర్వో మోటారును కూడా ఎంచుకోవచ్చు.
ప్రత్యేక వాయు పీడన నియంత్రణ
ప్రతి పంజా దాని స్వంత వాయు పీడన నియంత్రణతో, మరింత ఖచ్చితమైనది, ఆపరేషన్ సులభం.
పైప్ స్థానం సర్దుబాటు
ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన స్థాన సర్దుబాటు వ్యవస్థ హౌల్ ఆఫ్ యూనిట్ మధ్యలో ట్యూబ్ను తయారు చేయగలదు.
కటింగ్ యంత్రం
PPR పైప్ కటింగ్ మెషిన్ను PPR పైప్ కట్టర్ మెషిన్ అని కూడా పిలుస్తారు, దీనిని సిమెన్స్ PLC నియంత్రిస్తుంది, ఖచ్చితమైన కటింగ్ కోసం హాల్ ఆఫ్ యూనిట్తో కలిసి పనిచేస్తుంది. బ్లేడ్ రకం కటింగ్ను ఉపయోగించండి, పైపు కటింగ్ ఉపరితలం నునుపుగా ఉంటుంది. కస్టమర్ వారు కత్తిరించాలనుకుంటున్న పైపు పొడవును సెట్ చేసుకోవచ్చు. చిప్లెస్ కట్టర్తో రూపొందించబడిన వ్యక్తిగతంతో. మోటారు మరియు సింక్రోనస్ బెల్ట్ల ద్వారా నడపబడుతుంది, ఇది అధిక వేగంతో నడుస్తున్నప్పుడు సాధారణ కటింగ్ను నిర్ధారిస్తుంది.

అల్యూమినియం బిగింపు పరికరం
వివిధ పైపు పరిమాణాలకు అల్యూమినియం క్లాంపింగ్ పరికరాన్ని ఉపయోగించండి, ఈష్ సైజుకు దాని స్వంత క్లాంపింగ్ పరికరం ఉంటుంది. ఈ నిర్మాణం పైపును మధ్యలో ఖచ్చితంగా ఉండేలా చేస్తుంది. వివిధ పైపు పరిమాణాలకు క్లాంపింగ్ పరికరం యొక్క కేంద్ర ఎత్తును సర్దుబాటు చేయవలసిన అవసరం లేదు.
ప్రెసిషన్ గైడ్ రైలు
లీనియర్ గైడ్ రైలును వర్తింపజేయండి, కటింగ్ ట్రాలీ గైడ్ రైలు వెంట కదులుతుంది. కట్టింగ్ ప్రక్రియ స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు కట్టింగ్ పొడవు ఖచ్చితమైనది.
బ్లేడ్ సర్దుబాటు వ్యవస్థ
వేర్వేరు పైపు సైజులను కత్తిరించడానికి బ్లేడ్ యొక్క విభిన్న స్థానాన్ని చూపించడానికి రూలర్తో. బ్లేడ్ స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడం సులభం.
స్టాకర్
పైపులకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు అన్లోడ్ చేయడానికి. స్టాకర్ పొడవును అనుకూలీకరించవచ్చు.
పైపు ఉపరితల రక్షణ
పైపును కదిలేటప్పుడు పైపు ఉపరితలాన్ని రక్షించడానికి రోలర్తో.
మధ్య ఎత్తు సర్దుబాటు
వివిధ పైపు పరిమాణాలకు కేంద్ర ఎత్తును సర్దుబాటు చేయడానికి సరళమైన సర్దుబాటు పరికరంతో.
సాంకేతిక సమాచారం
మోడల్ | పైపు వ్యాసం పరిధి | హోస్ట్ మోడ్ | ఉత్పత్తి సామర్థ్యం | ఇన్స్టాల్ చేయబడిన శక్తి | ఉత్పత్తి లైన్ పొడవు |
పిపి-ఆర్-63 | 20-63 | ఎస్జె65, ఎస్జె25 | 120 తెలుగు | 94 | 32 |
పిపి-ఆర్-110 | 20-110 | ఎస్జె75, ఎస్జె25 | 160 తెలుగు | 175 | 38 |
పిపి-ఆర్-160 | 50-160 | ఎస్జె 90, ఎస్జె 25 | 230 తెలుగు in లో | 215 తెలుగు | 40 |
PE-RT-32 పరిచయం | 16-32 | ఎస్జె65 | 100 లు | 75 | 28 |